微孔塑料连续挤出成型的整个工艺过程包括3个阶段：聚合物/气体均相体系的形成、成核、泡孔长大和定型。聚合物粒料或粉料从料斗口进人塑料挤出机，CO2或N2从塑料挤出机熔融段中部注人到聚合物熔体中，形成较大的初始气泡，经过螺杆的高速混合、剪切后，初始气泡拉伸破裂成很多小的气泡，加快了气体扩散进人聚合物熔体的速度。要实现微孔塑料的连续挤出生产，必须要考虑以下3个设计参数：聚合物塑化装置、 高气体扩散的装置、迅速引发热力学不稳定的方法。